杭州正规内环氧外聚乙稀防腐钢管公司

3PE防腐钢管三三层结构聚乙烯防腐层(3PE)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改进了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层对错常优胜的。

管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
内环氧外聚乙烯防腐钢管，是一种新式钢塑复合管，其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成，具有优秀的机械功能和抗腐蚀耐老化功能。
表里表涂层进行自然流平,外表润滑,对流体的运送大大的下降。该产品具有耐各种化学介质的防腐蚀才能强,耐冲击,强度高,耐阴极剥离,耐磨擦功能优胜,表里外表润滑,运送阻力小,适用温度范围大,广泛应用于长距离石油化工运送管道,乡镇煤气,天燃气运送,**建设给排水管道,消防管道等。
与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有**的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反应生成氢键或化学键，使中间层与底层构成**的粘结；
外聚乙烯内环氧防腐钢管一直以来，对于3pe防腐钢管的使用寿命使人们关注的问题，越来越多的人员对于这个问题现身于生产当中，3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的生产技术，使用寿命也得到人们的关注，三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力较强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到*三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的*四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。
从3PE防腐钢管在后期的开展行情分析来看，我国关于3PE防腐钢管的需求对错常可观的在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的首要效果是：构成接连的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能；与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有**的粘结性。

外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线蕞先进的钢管防腐方法。是诚源管业自主开发的*四代大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。
在低温条件下也具有**的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。一起具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可＊性，可是3PE除了相关的长处比较多以外，其还是有相对的缺点，其缺点是：与其它补口材料本钱比较，费用高。